多功能提取罐設備概述：

　　多功能提取罐設備用途：可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。多功能提取罐設備具效率高，操作方便等優(yōu)點。機組裝置選材優(yōu)良，廣泛應用制藥、食品、化工等行業(yè)揮發(fā)油的提取。多功能提取罐設備從原料前處理、溶質(zhì)分離、濃縮到得到某一物質(zhì)的整個生產(chǎn)過程，可以分成很多個工序或單元操作過程，包括前處理、溶質(zhì)分離、澄清、過濾、蒸發(fā)和干燥等。其影響因素較多。通常可從以下幾個方面綜合考慮。多功能提取罐設備用途

　　1.原料性質(zhì)。這是先要考慮的一個因素。主要包括：原料的植物形態(tài)、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)、浸潤性、顆粒度、密度、揮發(fā)性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。

　　2.處理量。這是流程和多功能提取罐設備配置及相關計算的基礎，如大批量處理時，連續(xù)動態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要。

　　3.設備投資、操作周期和維護費用。這幾個因素往往會產(chǎn)生矛盾，應與其他因素綜合考慮。

　　4.生產(chǎn)場地。通常是指生產(chǎn)車間的面積和高度。可分為兩種情況：一是根據(jù)流程進行設備布置設計時要考慮廠房的建筑結(jié)構(gòu)、造價及安裝難度和費用；二是對現(xiàn)有車間利用時要充分考慮場地空間對流程及設備的適應程度。

　　5.操作技術的復雜程度及工人的經(jīng)驗。

　　多功能提取罐設備注意事項：在帶壓操作或設備內(nèi)殘余壓力尚未泄壓之前，嚴禁擺弄加料口手柄。當關閉加料口時，必須使定位銷進入鉤槽內(nèi)。罐內(nèi)加料加液必須檢查出渣門保險汽缸是下處于鎖定保險狀態(tài)。多功能提取罐設備氣動元件操作完畢（開、閉出渣門后），操作人員應及時關閉進氣總閥，以免較高壓力的空氣長期作用使罐體產(chǎn)生疲勞變形。

　　酒精提取時，車間設計要符合防爆標準，車間內(nèi)要禁止吸煙及其它明火存在。在操作進出酒精時要采用真空操作，或由冷凝器、冷卻器冷卻后流入罐內(nèi)，不能采用水泵強制循環(huán)。使用開啟蒸汽進入夾套時慢開啟蒸汽閥門，使用壓力不能超過0.2MPa，安裝時必須設有減壓閥、安全閥、壓力表。

　　使用完畢后，罐內(nèi)要清洗干凈干燥，以便下次投料生產(chǎn)使用。多功能提取罐設備維護保養(yǎng)：多功能提取罐設備上所有運動件如各活動軸氣壓缸、活塞及調(diào)正螺栓等應保持清潔、潤滑。不工作時主缸的加料口、排渣口應放松以防密封膠失去彈性影響密封作用。主缸出渣口處發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象時，可調(diào)整調(diào)正螺栓使其密封。如再漏水則應更換新墊圈。氣缸推拉閥如漏氣則應更換密封圈。

　　總之，多功能提取罐設備是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。多功能提取罐設備有很多優(yōu)點，不僅提取效率高，而且能夠節(jié)約資源，未來一定能獲得更好的發(fā)展。

目前，本公司產(chǎn)品包含八大系列和28類品種，分別為中藥提取設備、濃縮設備、純化分離設備，酒精回收設備，配液系統(tǒng)設備，食品乳品機械設備，不銹鋼容器設備以及輔助配套設備等，力爭為廣大客戶提供滿意的交鑰匙工程服務